د HITACHI EX400 ZX450/9072631/ټریک باټم رولر اسمبلۍ/سرچینه OEM تولید چې په کوانزو، چین کې موقعیت لري - HELI (CQCTrack)

د CQC د هیتاچي EX400 ټریک باټم رولر اسمبلۍد پایښت انجینرۍ یوه شاهکار دی، چې د ډیرو سختو غوښتنلیکونو سره د مقابلې لپاره ډیزاین شوی. د دې قوي جعل جوړونه، د انډکشن سخت شوي پوښاک سطحې، د درنو بار وړلو سیسټم، او پرمختللي سیل کولو ټیکنالوژي په ګډه کار کوي ترڅو د باور وړ فعالیت او اوږد خدمت ژوند چمتو کړي. د لومړني بار وړلو نقطې په توګه، د دې حالت د ټولیز زیربنا روغتیا مستقیم شاخص دی او د ماشین تولید، ثبات، او ارزانه عملیاتو لپاره بنسټیز دی.

مسلکي تخنیکي توضیحات: د هیتاچي EX400 ټریک باټم رولر اسمبلۍ

۱. د محصول کتنه او لومړنۍ دنده

د هیتاچي EX400 ټریک باټم رولر اسمبلۍ د هیتاچي EX400 هیدرولیک اکسکاویټر د انډر کیریج سیسټم دننه د بار وړلو یوه مهمه برخه ده. د مخکینۍ ایډلر او سپروکیټ ترمنځ د ټیټ ټریک چوکاټ سره موقعیت لري، د دې اصلي دنده د ماشین ټول وزن ملاتړ کول او د ټریک چین د هغې په لاره کې لارښوونه کول دي. دا رولرونه په مستقیم ډول د ماشین عملیاتي بار د ټریک چین له لارې ځمکې ته لیږدوي، پداسې حال کې چې په ورته وخت کې اسانه سفر ډاډمن کوي، سمون ساتي، او د ځمکې په کچه شاکونه او اغیزې جذبوي. د دوی فعالیت په مستقیم ډول د ماشین ثبات، کرشن، او د انډر کیریج عمومي روغتیا سره تړاو لري.

۲. کلیدي کاري رولونه

• لومړني بار وړونکی: د عملیاتو په ټولو مرحلو کې د کیندنې کونکي جامد او متحرک وزن ملاتړ کوي، پشمول د کیندلو، پورته کولو، ځړولو او سفر کولو. دوی د لویو شعاعي بارونو سره مخ دي.
• د لارې لارښوونه او ساتنه: دوه ګونی ډیزاین د لارښود په توګه کار کوي، د لارې زنځیر په رولر لاره کې تنظیموي او د اړخ له پټلۍ څخه د وتلو مخه نیسي، په ځانګړي توګه د ګرځېدو پرمهال او په نا مساوي ځمکه کې.
• د وایبریشن او اغیزې کموالی: د ناهموار ځمکې، ډبرو او نورو خنډونو څخه د تیریدو څخه د شاک بارونه جذبوي او له منځه وړي، د ټریک چوکاټ او اصلي جوړښت د ډیر فشار او ستړیا څخه ساتي.
• نرم حرکت: د ټریک زنځیر د چلولو لپاره د سخت فولادو دوامداره، څرخیدونکی سطح چمتو کوي، رګ کموي او د وروستي ډرایو څخه ځمکې ته د بریښنا اغیزمن لیږد ډاډمن کوي.

۳. د اجزاو تفصیلي تجزیه او جوړښت

د EX400 ټولګي د ماشین لپاره د ښکته رولر اسمبلۍ یو پیاوړی، مهر شوی د ژوند لپاره واحد دی چې په خورا کثافاتو چاپیریال کې د اعظمي پایښت لپاره ډیزاین شوی. کلیدي فرعي برخې پدې کې شامل دي:

• رولر شیل (بدن): اصلي سلنډر بدن چې د ټریک چین بوشینګ سره اړیکه نیسي. دا معمولا د لوړ کاربن، لوړ تناسلي الیاژ فولادو څخه جوړ شوی. بهرنۍ چلونکې سطحه په دقیق ډول ماشین شوې ده او د انډکشن سختوالي څخه تیریږي ترڅو د سطحې خورا لوړ سختۍ (معمولا 55-60 HRC) ترلاسه کړي ترڅو د کثافاتو اغوستلو لپاره استثنایی مقاومت ترلاسه کړي. د شیل اصلي برخه د لوړ اغیزو بارونو سره د درز پرته مقاومت کولو لپاره سخته پاتې کیږي.
• انټیګرل فلانجونه: لوی، دوه ګونی فلانجونه د رولر شیل لپاره لازمي دي. دا د ټریک زنځیر ساتلو او د پټلۍ څخه د وتلو مخنیوي لپاره خورا مهم دي. د دې فلانجونو داخلي سطحې هم سختې شوي ترڅو د ټریک لینکونو سره د اړخي تماس څخه د اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي.
• شافټ (سپنډل یا ژورنال): یو ثابت، سخت او ځمکنی فولادي شافټ. دا د اسمبلۍ ساختماني لنگر دی، چې مستقیم د ټریک چوکاټ سره تړل شوی. ټوله رولر اسمبلۍ د بیرینګ سیسټم له لارې د دې ثابت شافټ شاوخوا ګرځي.
• د بیرنگ سیسټم: د رولر شیل په هر پای کې فشار شوي دوه لوی، درانه ټیپ شوي رولر بیرنگونه کاروي. دا بیرنگونه په ځانګړي ډول د ماشین وزن او متحرک ځواکونو لخوا رامینځته شوي خورا ریډیل بارونو اداره کولو لپاره انجینر شوي.
• د سیل کولو سیسټم: دا په حقیقت کې د اوږد عمر لپاره ترټولو مهم فرعي سیسټم دی. هیتاچي یو پرمختللی، څو مرحلې سیل کولو سیسټم کاروي، چې احتمال یې پدې کې شامل دي:
  • د شونډو لومړنی مهر: یو پسرلی بار شوی، څو شونډې مهر چې د بیرینګ غار دننه غوړونکی غوړ ساتي.
  • د دوړو دوهمه شونډه / د لابراتوار مهر: یو بهرنی خنډ چې د لومړني مهر ته د رسیدو څخه د خځلو، شګو او خټو په څیر ککړونکي ککړونکي په فعاله توګه د مخنیوي لپاره ډیزاین شوی.
  • د فلزي مهر وړونکی: د مهرونو لپاره یو کلک، د فشار سره مناسب کور چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د وایبریشن او بار لاندې ناست او اغیزمن پاتې کیږي.
    دا اسمبلۍ د ژوند لپاره د غوړولو مواد دي، پدې معنی چې دوی د رولر د ټول ژوند لپاره په فابریکه کې مهر شوي او دمخه غوړ شوي دي، او د معمول ساتنې غوړولو ته اړتیا نلري.
• د نصبولو مالکان: د شافټ په هر پای کې جعلي یا جوړ شوي لوګونه چې د بولټینګ انٹرفیس چمتو کوي ترڅو اسمبلۍ په خوندي ډول د کیندونکي ټریک چوکاټ سره وصل کړي.

۴. د موادو او تولید ځانګړتیاوې

• مواد: د رولر شیل او شافټ د لوړ درجې، تودوخې درملنې شوي الیاژ فولادو څخه جوړ شوي دي (د مثال په توګه، د SCr440، SCMn440، یا ورته سره مساوي)، د دوی د غوره ځواک، سختۍ، او د اغیز مقاومت لپاره غوره شوي.
• د تولید پروسې: د تولید پروسې کې د غوره غلې دانې جوړښت لپاره د شیل جعل کول، د CNC دقیق ماشین کول، د ټولو مهمو پوښاک سطحو انډکشن سختول، ښه پیس کول، او د بیرنگونو او سیلونو اتوماتیک، پریس فټ اسمبلۍ شامل دي.
• د سطحې درملنه: اسمبلۍ د شاټ بلاسټ کیږي ترڅو سطحه پاکه او چمتو کړي مخکې لدې چې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي پریمر او د هیتاچي د لاسلیک پای رنګ سره پوښل شي.

۵. تطبیق او مطابقت

دا اسمبلۍ په ځانګړي ډول د هیتاچي EX400 لړۍ کیندونکو لپاره ډیزاین شوې ده (د مثال په توګه، EX400-1 څخه تر EX400-7 پورې، که څه هم مطابقت باید د سیریل نمبر لخوا تایید شي). لاندې رولرونه د مصرف وړ اغوستلو توکي دي ځکه چې دوی د ځمکې دوامداره تماس او د کثافاتو سره مخ کیږي. دوی معمولا په سیټونو کې ځای په ځای کیږي ترڅو د زیرمو په اوږدو کې مساوي ملاتړ او اغوستلو ډاډ ترلاسه کړي. د سم OEM مشخص شوي برخې کارول د مناسب ټریک بوټ لوړوالی، سمون، او ټول ماشین فعالیت ساتلو لپاره خورا مهم دي.

۶. د اصلي یا غوره کیفیت لرونکو پرزو اهمیت

د اصلي هیتاچي یا تصدیق شوي لوړ کیفیت معادل کارول ډاډ ورکوي:

• دقیق انجینري: د OEM ابعادو سره دقیق مطابقت، د ټریک زنځیر سره د بشپړ فټمینټ او د ټریک چوکاټ کې سم سمون تضمینوي.
• د موادو بشپړتیا: تصدیق شوي مواد او دقیق تودوخې درملنه ډاډ ورکوي چې رولر خپل ډیزاین شوي خدمت ژوند پوره کوي، د اغوستلو، توییدو او ناورین ناکامۍ په وړاندې مقاومت کوي.
• د مهر اعتبار: د مهر کولو سیسټم کیفیت د رولر ژوند لومړنی ټاکونکی دی. پریمیم مهرونه د ناکامۍ اصلي لامل مخنیوی کوي: د غوړ ضایع کول او د ککړتیا ننوتل، کوم چې د بیرنگ ضبط لامل کیږي.
• د ګاډۍ لاندې متوازن لباس: د ګاډۍ لاندې ټولو برخو (رولرونه، ایډلرونه، ټریک چین، سپروکیټ) کې مساوي لباس ته وده ورکوي، ستاسو لویه پانګه اچونه خوندي کوي.

۷. د ساتنې او عملیاتي ملاحظاتو

• منظم تفتیش: د ورځني ګرځېدو تفتیش باید پدې کې شامل وي:
  • څرخېدل: ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول رولرونه په آزاده توګه ګرځېږي. یو نیول شوی رولر به په ښکاره ډول فلیټ اغوستل شوی وي او د ټریک زنځیر ته به د ګړندي اغوستو لامل شي.
  • د فلانج اغوستل: د لارښود فلانجونو د ډیر اغوستل یا زیان لپاره وګورئ.
  • لیکیج: د مهر ساحې څخه د غوړ لیکیدو کومې نښې وګورئ، چې د مهر ناکامي په ګوته کوي.
  • بصري زیان: د رولر شیل کې د درزونو، ژورو درزونو، یا د پام وړ سکور کولو لپاره معاینه کړئ.
• پاکوالی: که څه هم د سختو شرایطو لپاره ډیزاین شوی، په هغه چاپیریال کې کار کول چې چپچینې خټې یا خټې ولري چې د رولرونو شاوخوا کلک بسته شوي وي کولی شي فشار زیات کړي او د اغوستلو سرعت زیات کړي. دوره ای پاکول ګټور دي.
• د ټریک مناسب فشار: تل د چلونکي په لارښود کې د جوړونکي د مشخصاتو سره سم د ټریک فشار وساتئ. ناسم فشار د ګړندي لاندې اغوستلو اصلي لامل دی.