HELI (CQCTRACK): د KOMATSU PC1250 کان کیندنې کیندونکو لپاره د ODM انجینر شوي وروستي ډرایو ویل / ټریک سپروکیټ اسمبلۍ (برخه شمیره 21N2731191)

هیلي (CQCTRACK): د KOMATSU PC1250 کان کیندنې کیندونکو لپاره د ODM انجینر شوي وروستي ډرایو ویل / ټریک سپروکیټ اسمبلۍ (برخه نمبر.د 21N2731191 معرفي کول)

HELI (د CQCTRACK په نوم نومول شوی)، د سختو دندو لاندې د موټر چلولو حلونو کې د نړیوال ODM (اصلي ډیزاین تولید) مشر، د الټرا کلاس کان کیندنې تجهیزاتو لپاره د ماموریت مهم ډرایو اسمبلۍ انجینرۍ او تولید کې تخصص لري. دا تخنیکي دوسیه زموږ د وروستي ډرایو څرخ / ټریک سپروکیټ اسمبلۍ بشپړ توضیحات وړاندې کوي - یو بشپړ مدغم، لوړ فعالیت حل چې د KOMATSU برخې نمبر 21N2731191 لپاره د مستقیم، غوره درجې بدیل په توګه ډیزاین شوی، په واضح ډول د KOMATSU PC1250 درنې دندې کان کیندنې کرالر کیندنې لپاره انجینر شوی.

۱. د محصول عمومي کتنه: د شدید-ډیوټي پروپلشن لپاره مدغم وروستی ډرایو سپروکیټ

د فاینل ډرایو ویل/سپراکیټ اسمبلۍ د کرولر ایکسکواټر کې د بریښنا لیږد اړیکه ده. د کان کیندنې ټولګي ماشینونو لکه کوماتسو PC1250 لپاره، دا برخه یوازې تورک نه لیږدوي؛ دا باید د ویجاړونکي تورشنل فشار، د چاودیدونکي ډبرې څخه د ټرم کولو څخه د رادیکال شاک بارونو، او دوامداره کثافاتو اغوستلو سره مقاومت وکړي. دلته ناکامي د بشپړ ماشین بې ثباتۍ او د ترمیم ډیر لګښتونو پایله لري. د HELI ODM چلند سپروکیټ او وروستی ډرایو انٹرفیس په یو واحد، اعتبار-غوره شوي اسمبلۍ کې فیوز کوي، چې د کان کیندنې په سختو چاپیریالونو کې د غوره فعالیت لپاره ډیزاین شوی.

• د OEM برخې شمیره:کوماتسو ۲۱N۲۷۳۱۱۹۱.
• د هدف ماشین: KOMATSU PC1250 د درنو دندو د کانونو د کرولر کیندنې ماشین.
• اصلي دنده: په یوه مدغم واحد کې د وروستي کمولو ګیر او ټریک ښکیلونکي سپروکیټ په توګه کار کوي. دا په مستقیم ډول د سفر موټرو محصول ته نصب کیږي، د لوړ سرعت، ټیټ تورک گردش په ټیټ سرعت، لوړ تورک ټریک حرکت بدلوي.
• د انجینرۍ لومړني اهداف:
  1. د کمولو په وروستي پړاو کې د ګیر غاښونو د خمیدو ځواک او د خمیدو مقاومت اعظمي کړئ.
  2. د سپروکیټ غاښونو سختوالي او سختوالي ته وده ورکړئ ترڅو د ټریک چین څخه د کثافاتو اغوستلو او اغیزو په وړاندې مقاومت وکړئ.
  3. د سپلاینډ یا بولټ شوي هب انٹرفیس بشپړ بشپړتیا ډاډمن کړئ ترڅو د فریټینګ یا ناورین جلا کیدو مخه ونیول شي.
  4. د داخلي سیارې ګیر سیسټم لپاره د کوچني ذراتو ککړتیا په وړاندې د غوره مهر محافظت چمتو کړئ.

۲. د موادو ساینس او ​​ODM انجینرۍ میتودولوژي

زموږ د ډیزاین فلسفه مخکې له مخکې ده، چې د PC1250 ټولګي کان کیندنې عملیاتو کې لیدل شوي ځانګړي ناکامي طریقې په نښه کوي.

الف. د فلزاتو بنسټ او د موادو تصدیق:
دا اسمبلۍ د دوو جلا، د کارولو لپاره ځانګړي الیاژ فولادو څخه جوړه شوې ده:

• ګیر/سپراکیټ باډي: موږ د SAE 9310 (یا DIN 18CrNiMo7-6) په څیر د کیس سختولو الیاژ فولاد کاروو. دا نکل-کرومیم-مولیبډینم فولاد د خپل استثنایی کور ځواک (≥ 1100 MPa UTS) او غوره سختوالي لپاره غوره شوی، چې د ګیر غاښونو او سپروکیټ لوګونو لپاره اړین نرم، ستړیا مقاومت لرونکي کور سره موافقت پرته ژور، سخت کیس ته اجازه ورکوي.
• داخلي سیارې ګیرونه او شافټونه: د دې لوړ تماس فشار اجزاو لپاره، موږ ممکن د ویکیوم-ډیګاس شوي، کاربوریز کولو درجې فولادو (د مثال په توګه، SAE 8620) څخه کار واخلو ترڅو یو پاک مایکرو جوړښت ډاډمن کړو چې له شاملولو څخه پاک وي چې کولی شي د کندې کولو یا تویولو پیل وکړي.
• ټول راتلونکی مواد د مل ازموینې راپورونو سره تصدیق شوي او د کور دننه سپیکٹروګرافیک تایید تابع دي.

ب. پرمختللی جعل او سخت ماشینګڼه:
مهم ساختماني عناصر د دقیقې مړې شوې جعلي خالي ځایونو په توګه پیل کیږي. دا پروسه:

• د ګیر غاښونو او سپروکیټ لوګونو د شکل سره د غلې جریان تنظیموي، د بارسټاک څخه د ماشین شوي بدیلونو په پرتله د ستړیا ژوند 2-3 ځله زیاتوي.
• داخلي سوري له منځه وړي او کثافت ښه کوي، یو همجنس جوړښت رامینځته کوي چې د داخلي درز پیل پرته د لوړ دورې بارولو سره مقاومت کولو توان لري.

ج. دقیق CNC ماشینګڼه او د ګیر جوړول:
جعلي او نورمال شوي خالي ځایونه د څو محوري CNC ماشین کولو او ځانګړي ګیر پرې کولو څخه تیریږي.

• د ګیر غاښونو تولید: د وروستي ډرایو ګیر غاښونه د CNC ګیر هوبلینګ په کارولو سره پرې کیږي او بیا د پروفایل ګرینډینګ سره د AGMA ټولګي 11 یا لوړ دقت ترلاسه کولو لپاره. دا د داخلي سیارې ګیرونو سره بشپړ میش کول ډاډمن کوي، شور، تودوخې تولید، او ځایی فشار کموي.
• د سپروکیټ غاښ پروفایل اصلاح کول: د سپروکیټ بهرني غاښونه د تعدیل شوي انولوټ پروفایل او غوره شوي ریښې فلیټ سره مل شوي دي. زموږ د ODM ډیزاین ممکن د غاښونو غیر متناسب جیومیټري شامل کړي ترڅو د ټریک ښکیلتیا او جلا کیدو پرمهال د غیر متناسب بار ویش ښه اداره کړي، د لوړ فشار کم کړي.
• د مرکز او انٹرفیس ماشین کول: د نصب کولو مرکز، سپلینونه (یا دقیق بولټ حلقه)، او د سیل چلولو سطحې د IT6 یا غوره زغم سره سم پای ته رسیدلي دي. دا د بشپړ متمرکزیت تضمینوي، عدم توازن له منځه وړي، او د وروستي ډرایو هاوسنګ سره د لیک پروف انٹرفیس ډاډمن کوي.

د. ملکیتي څو مرحلې تودوخې درملنه:
د اسمبلۍ مختلف زونونه د تودوخې پروسو سره سم تنظیم شوي دي.

1. ژوره قضیه کاربوریز کول: د ټول ګیر/سپراکیټ بدن د کمپیوټر کنټرول شوي، ژوره قضیه ګاز کاربوریز کولو پروسې سره مخ کیږي.
2. د لوړ فشار ګاز قوی کول: یو کنټرول شوی، لوړ فشار ګاز قوی کول د مطلوب مارټینسیټیک قضیې ترلاسه کولو پرمهال د تودوخې تحریف کموي.
3. د کریوجینک درملنه (د سخت خدمت لپاره اختیاري): د اعظمي ابعادي ثبات او اغوستلو مقاومت لپاره، اجزا ممکن ژور کریوجینک درملنه وکړي ترڅو ساتل شوي آسټینایټ په مارټینایټ بدل کړي.
4. دوه ګونی تودوخه: د دوه مرحلو تودوخه پروسه داخلي فشارونه کموي او وروستي میخانیکي ملکیتونه ټاکي.
   • د پایلو مشخصات:
     • د ګیر/سپراکیټ غاښ کیس ژوروالی: په ۵۵۰ HV کې ۷.۰ – ۸.۵ ملي متره.
     • د سطحې سختوالی: 60 - 64 HRC.
     • د کور سختۍ او سختۍ: 38 - 42 HRC د لوړ چارپي V-notch ارزښتونو سره.

ه. اسمبلۍ، مهر کول او وروستی ادغام:
د دقیق ځمکې داخلي سیارې ګیرونه، بیرنگونه، او د لوړ فعالیت مهرونه د اقلیم کنټرول شوي پاکې خونې کې راټول شوي دي.

• د سیل کولو سیسټم: موږ د ګرمۍ، کثافاتو، او غوړ ماتیدو په وړاندې د غوره مقاومت لپاره د هایدروجنیټ شوي نایټریل بوټاډین ربړ (HNBR) څخه جوړ شوي درانه، څو شونډې ریډیل سیلونو سره یوځای د لیبرینت سیلونه کاروو.
• غوړول: اسمبلۍ د لوړ فعالیت، خورا فشار (EP) مصنوعي ګیر تیلو څخه ډکې دي چې د کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره ځانګړي شوي.

۳. د کانونو د درجې د کیفیت تضمین او د فعالیت اعتبار

هره غونډه د یوې نهايي تایید پروتوکول تابع ده:

1. جیومیټریک او ابعادي میټرولوژي: بشپړ 3D CMM تفتیش د ګیر غاښ جیومیټري، سپروکټ پیچ، د مرکز ابعاد، او د اسمبلۍ متمرکزیت تاییدوي.
2. د سختۍ او مایکروسټرکچر تحلیل: د نمونې کوپنونو د مایکرو سختۍ ازموینې او میټالوګرافیک ازموینې له لارې د قضیې ژوروالی تایید.
3. غیر تخریبي ازموینه (NDT): د ټولو مهمو سطحو 100٪ MPI او د لوړ فشار لرونکو سیمو (غاښونو ریښې، د هب فلیټونه) 100٪ UT.
4. د چلولو او فعالیت ازموینه: هر واحد په یوه ټیسټ ریګ کې د بار شوي چلولو دوره تیروي چې د عملیاتي تورک او سرعت تقلید کوي. دا ازموینه تاییدوي:
   • اسانه او خاموش عملیات.
   • د تیلو د لیکیدو نشتوالی.
   • د بار او تودوخې لوړېدو دمخه د بیرنگ سمول.

۴. د کانونو د بیړیو لپاره د HELI (CQCTRACK) ODM ګټه

• د اعتبار لپاره مدغم ډیزاین: موږ سپروکیټ او وروستی ډرایو انٹرفیس د یو سیسټم په توګه انجینر کوو، د جلا سرچینې اجزاو کې موندل شوي احتمالي بې اتفاقۍ او ضعیف ټکي له منځه یوسو.
• په کثافاتو چاپیریال کې د وړاندوینې وړ ژوند دوره: د پریمیم فلزاتو، ژورو کیسو سختولو، او غوره شوي ګیر/سپراکیټ جیومیټري ترکیب اوږد، د وړاندوینې وړ خدمت ژوند وړاندې کوي، غیر مهالویش شوي وخت کموي.
• د پرمختللي مشخصاتو سره مستقیم ځای په ځای کول: د بې سیمه تبادلې لپاره ډیزاین شوی پداسې حال کې چې د کان کیندنې غوښتنلیکونو څخه د ساحې معلوماتو لخوا خبر شوي موادو او ډیزاین پرمختګونه شاملوي.
• بشپړ عمودی تولید کنټرول: د فورجینګ څخه تر وروستي اسمبلۍ پورې، زموږ داخلي کنټرول د تعقیب وړتیا، د اکمالاتو سلسلې امنیت، او د کان کیندنې درجې ثابت کیفیت تضمینوي.

اعلامیه: KOMATSU، PC1250، او د برخې شمیره 21N2731191 د Komatsu Ltd. HELI سوداګریزې نښې دي (د CQCTRACK په اړه) د درنو موټرونو او موټر چلولو اجزاو یو خپلواک ODM جوړونکی دی. زموږ محصولات زموږ د ملکیت ډیزاینونو پراساس انجینر شوي ترڅو د بیان شوي غوښتنلیک لپاره د حواله شوي OEM برخو سره په میخانیکي او فعال ډول د تبادلې وړ وي. دا سند د کوماتسو لمیټډ لخوا هیڅ تړاو، تایید، یا سپانسرشپ نه معنی لري.