KOMATSU 21T-30-00381 / 21T-30-00481 PC2000 ټریک ایډلر ویل اسسي / د ټینشنینګ ویل اسمبلۍ / د درنو دندو کالر کیندنې لاندې کیریج پرزو جوړونکی - HeLi cqctrack
جامع تخنیکي مشخصات: KOMATSU 21T-30-00381 / 21T-30-00481 PC2000 ټریک ایډلر (ټینشنینګ ویل) اسمبلۍ - د HeLi-CQCTRACK لخوا د کان کیندنې درجې انډر کیریج غوره والی
۱. اجرایوي لنډیز: د کانونو د استخراج د لارښوونې انجینرۍ پای
دکوماتسو ۲۱T-۳۰-۰۰۳۸۱ / ۲۱T-۳۰-۰۰۴۸۱ د ټریک ایډلر ویل اسمبلۍy، چې په تخنیکي توګه د فرنټ ایډلر یا ټینشننګ ویل په توګه طبقه بندي شوی، د ماموریت لپاره مهم ساختماني برخه ده چې د KOMATSU PC2000 لړۍ کان کیندنې ټولګي کرالر کیندنې لپاره انجینر شوې ده. د درنې دندې ټریک انډر کیریج سیسټم د بنسټ ډبرې په توګه - کوم چې کولی شي د کان کیندنې کیندنې ټول ساتنې لګښتونو 50٪ پورې حساب کړي - دا اسمبلۍ د لوی ټریک زنځیر لارښود کولو، دقیق ټریک فشار ساتلو، او د خلاص کندې کان کیندنې او لوی پیمانه د ځمکې حرکت کولو عملیاتو ځانګړتیاو لوی متحرک او اغیز بارونو جذبولو حیاتي دندې ترسره کوي.
هیلي - CQCTRACK، د لوړ کیفیت لرونکي کرالر ایکسکواټر انډر کیریج پرزو د مخکښ سرچینې جوړونکي او عرضه کونکي په توګه کار کوي ، دا بې کاره اسمبلۍ تولیدوي ترڅو د اصلي تجهیزاتو تولید کونکي (OEM) سخت مشخصات پوره کړي او له هغې څخه تیر شي. د عمودی تولید ادغام څخه ګټه پورته کولو سره - د خامو موادو سرچینې او تړل شوي ډای فورجینګ څخه تر دقیق CNC ماشین کولو او پرمختللي تودوخې درملنې پورې - CQCTRACK ډاډ ورکوي چې دا برخه بې ساري ساختماني بشپړتیا ، د اغوستلو مقاومت ، او د KOMATSU PC2000 سره بې ساري مطابقت وړاندې کوي. دا سند د اسمبلۍ انجینرۍ فلسفې ، د موادو فلزاتو ، د تولید دقیقیت ، او عملیاتي غوره والي جامع تخنیکي توضیحات وړاندې کوي ، د کان کیندنې عملیاتو لپاره د ټاکلي انتخاب په توګه د دې دریځ قوي کوي چې په خورا سخت چاپیریال کې اعظمي اپټایم غوښتنه کوي.
۲. د سیسټم فعالیت او عملیاتي متحرکات: د PC2000 ټریک سیسټم مخکښ
د KOMATSU PC2000، د 200 ټنه ټولګي د کان کیندنې کیندنې ماشین، د تړل شوي لوپ انډر کیریج جوړښت کې، مخکینۍ ایډلر اسمبلۍ د ډرایو سپروکیټ څخه د ټریک چوکاټ په مخالف پای کې موقعیت لري. دا یوازې یو رولینګ برخه نه ده؛ دا د ټریک سیسټم ساختماني مخکښ دی، چې د خورا دقت سره درې لومړني میخانیکي دندې ترسره کوي:
- د لارې لارښوونه او د پټلۍ د پټلۍ مخنیوی: په ایډلر کې په بشپړ ډول جعلي او دقیق ماشین شوي فلانګونه شامل دي چې د دوامداره ریل په توګه کار کوي. دا فلانګونه د ټریک لینکونو داخلي سطحو سره په دقیق ډول اړیکه لري، د ټریک زنځیر مثبت اړخ کنټرول چمتو کوي. دا لارښود د کانونو په ځوړند ځمکو کې د ضد گردش یا عملیاتو په جریان کې خورا مهم دی، د اړخ بې ځایه کیدو (ډی-ټریکینګ) مخه نیسي کوم چې کولی شي ناورین زیان او ګران وخت رامینځته کړي. د صنعت تجربه ښیي چې د لارښود څرخ په حرکت کونکو برخو او مرکزي شافټ کې اغوستل کولی شي اړخي سوینګ رامینځته کړي، چې د ټریک انحراف او د ځای په ځای کولو اړتیا لامل کیږي.
- د متحرک فشار ساتنه: د ایډلر اسمبلۍ د ټریک د فشار میکانیزم (یو دروند هیدرولیک یا غوړ سلنډر) لپاره د حرکت وړ لنگر نقطې په توګه کار کوي. د ټاکل شوي ټریک ساګ ساتلو سره - معمولا د PC2000 لپاره 50-60 ملي میتر - دا د ډرایو سپروکیټ غاښونو او ټریک بوشینګونو ترمنځ غوره ښکیلتیا تضمینوي. غوره ښکیلتیا د رګیدو له امله د بریښنا ضایع کموي، د کورډال عمل (پولیګون اغیز) کموي، او د اجزاو سلیپ او وایبریشن کمولو سره د ټول انډر کیریج سیسټم خدمت ژوند اوږدوي. څیړنې ښیې چې ډیر سخت کول کولی شي اغوستل تر 40٪ پورې زیات کړي، پداسې حال کې چې کم سخت کول کولی شي په ډبرینه ځمکه کې د پټلۍ څخه د وتلو لامل شي.
- د بار وړلو لومړني بار او شاک جذب: د بې کاره څرخ د ټریک زنځیر د ځمکې سره د تماس برخې په اوږدو کې ګرځي، چې د ماشین د عملیاتي وزن د پام وړ سلنه ملاتړ کوي. په جدي توګه، لکه څنګه چې ماشین خنډونه تیروي یا په کیندلو کې ښکیل کیږي، بې کاره لومړی برخه ده چې د اغیزو ځواکونو سره مخ کیږي. دا د لومړني شاک جذبونکي په توګه کار کوي، دا لوی غبرګون ځواکونه د ټریک چوکاټ له لارې د کیندونکي اصلي بدن ته لیږدوي پداسې حال کې چې د ټریک زنځیر او سپروکیټ بشپړتیا ساتي. بې کاره څرخ هم یو ټاکلی وزن لري، د ټریک لینکونو د تماس ساحه زیاتوي او د ځمکې فشار کموي.
۳. تخنیکي مشخصات او د موادو فلزات: د کانونو د درجې د پایښت ساینس
د PC2000 په څیر د 200 ټنه ټولګي کیندونکي لپاره د مخکینۍ بې کاره ماشین عملیاتي عمر د پرمختللي مادي ساینس او دقیق تودوخې درملنې لخوا ټاکل کیږي. د KOMATSU 21T-30-00381/00481 اسمبلۍ لهد HeLi-CQCTRACKد کانونو د کارونې لپاره د عصري فلزاتو انجینرۍ مثال ورکوي.
۳.۱ د اصلي موادو انتخاب: د ځواکمنتیا لپاره جعلي
- Iد څرخ مواد: څرخ د لوړ درجې، د اغوستلو مقاومت لرونکي فولادو څخه جوړ شوی دی، په ځانګړې توګه د 35SiMn یا مساوي لوړ سختوالي منګنیز-سیلیکون الیاژ. دا الیاژونه د دوی د استثنایی سختوالي او متحرک کاري سختوالي ځانګړتیاو لپاره غوره شوي. کله چې د ټریک زنځیر څخه دوامداره اغیز او رولینګ تماس سره مخ شي، د موادو سطحه د مایکرو ساختماني کثافت څخه تیریږي، په حقیقت کې په ساحه کې د هغې سختۍ او د اغوستلو مقاومت زیاتوي. دا ډاډ ورکوي چې بې کاره خپل ساختماني پروفایل د ټیټ درجې فولادو څخه جوړ شوي اجزاو په پرتله ډیر اوږد ساتي.
- د ایډلر شافټ مواد: سټیشنري اکسل د خورا لوړ ځواک کرومیم-مولیبډینم الیاژ فولادو څخه جوړ شوی، معمولا 42CrMo. دا مواد د کان کیندنې تجهیزاتو کې د مهم بار وړونکي شافټونو لپاره د صنعت معیار دی ځکه چې د هغې د لوړې ستړیا حد، د تورشنل ځواک، او د سختو سایکلیک بارونو لاندې د خمیدو مقاومت لري. دا ډاډ ورکوي چې شافټ د خپل خدمت ژوند په اوږدو کې بشپړ جیومیټریک سمون ساتي.
۳.۲ د تودوخې درملنه او د سطحې انجینرۍ
د کثافاتو په وړاندې مقاومت لرونکي سطحې او د سخت، اغیزو جذبونکي کور ترمنځ د غوره توازن ترلاسه کول د یوې دقیقې، څو مرحلې تودوخې پروسې له لارې ترلاسه کیږي:
- ژور انډکشن سختول: د بهرنۍ ریس وی او فلانج تماس سطحې ژور انډکشن سختول تجربه کوي. دا پروسه د فلزاتو سره تړلې، د پام وړ ژوروالي لوړ سختۍ قضیه رامینځته کوي. د PC2000 ایډلر لپاره، د هدف سطحې سختوالی HRC 55-58 دی چې د قضیې ژوروالی یې 6-8mm دی، چې د ټریک بوشینګونو او کثافاتو څخه د کثافاتو اغوستلو په وړاندې په عملي توګه د نه منلو وړ خنډ رامینځته کوي.
- د څرخ قوی کول او تودوخه ورکول (QT): د څرخ اصلي برخه او ټول شافټ د سخت قوی کولو او تودوخه ورکولو پروسې سره مخ دي. دا د غلې دانې جوړښت ته وده ورکوي او د اصلي سختۍ ترلاسه کوي چې انعطاف ساتي - پرته له ناورین درزونو څخه د لوی شاک بارونو جذبولو لپاره اړین دی، ډاډ ترلاسه کوي چې اجزا په پلاستیکي ډول د ماتیدو پرځای په لچک لرونکي ډول حاصل ورکوي.
- دقیق ماشین کول: د تودوخې درملنې وروسته، دقیق CNC ماشین کول د سخت زغم دننه ابعادي دقت تضمینوي، د اصلي KOMATSU مشخصاتو سره د بشپړ تبادلې وړتیا تضمینوي.
۳.۳ ابعادي مشخصات
د PC2000 ایډلر اسمبلۍ په دقیقو ابعادو کې انجینر شوې ده ترڅو د لوی ټریک چوکاټ دننه مناسب فټ او فعالیت ډاډمن کړي:
| پیرامیټر | مشخصات (ملي متره) |
|---|---|
| ټول اوږدوالی (الف) | ۱۰۷۳ |
| پلنوالی (D) | ۳۱۱ |
| لوړوالی (F) | ۴۸۰ |
| د پورته کولو واټن (G) | ۶۳۰ |
| د فلانج پلنوالی (N) | ۵۶۰ |
| د مرکز سوري قطر (M) | ۱۴۵ |
۴. ساختماني اناتومي: د PC2000 ایډلر اسمبلۍ له منځه وړل
۲۱T-۳۰-۰۰۳۸۱ / ۲۱T-۳۰-۰۰۴۸۱ ایډلر یوه پیچلې، دقیقه انجینر شوې اسمبلۍ ده چې د څو لوړ فعالیت فرعي برخو څخه جوړه ده، هر یو یې د کان کیندنې چاپیریال کې د ځانګړي فعالیت لپاره ډیزاین شوی.
| برخه | دنده | د انجینرۍ مشخصات |
|---|---|---|
| بې کاره څرخ (رم) | هغه څرخیدونکی جز چې په مستقیم ډول د ټریک زنځیر سره اړیکه نیسي او لارښوونه کوي. | د 35SiMn الیاژ فولادو څخه جوړ شوی؛ د انډکشن سخت ریس وی او فلانجونه د HRC 55-58 سره د 6-8mm کیس ژوروالي سره؛ د PC2000 لپاره د مثبت لینک ښکیلتیا ډاډمن کولو لپاره دقیق ماشین شوی فلانج پروفایل. |
| بې کاره شافټ | هغه ثابت، لوړ ځواکمن محور چې اسمبلۍ د ټریک چوکاټ سره نښلوي. | د لوړ کشش لرونکي ۴۲CrMo الیاژ فولاد؛ د ځمکې د دقیقیت لرونکي ژورنالونه؛ د لوړ خوندیتوب فکتور سره انجینر شوي ترڅو د ۲۰۰ ټنه ماشین د شعاعي بارونو سره مقاومت وکړي. |
| د بارولو سیسټم | د سټیشنري شافټ شاوخوا د لوی څرخ د اسانه، ټیټ رګیدو گردش اسانه کوي. | د درنو دندو کروي رولر بیرنگونو یا د لوړ ظرفیت لرونکي ټیټ شوي رولر بیرنگونو څخه کار اخلي. د کانونو په غرونو کې د سټیرینګ چلولو په جریان کې د محوري فشار سره د مقاومت په وخت کې د لویو شعاعي بارونو اداره کولو او کوچني غلط تنظیمونو ځای په ځای کولو وړتیا لپاره غوره شوی. |
| لامبو وهونکی مهر (د مهر کولو ګروپ) | د اوږد عمر لپاره تر ټولو مهم جز. یو هرمیټیک خنډ چې د کثافاتو ککړونکو (خټو، شګو، اوبو) د ننوتلو مخه نیسي او غوړ ساتي. | دروند، د لیبرینت سټایل لامبو وهونکی مهر (ډوو-کون ډول). د دوه دقیق لیپ شوي الیاژ فولادو سیل کولو حلقو او دوه لوړ درجې نایټریل ربړ (NBR) توریکونو څخه جوړ دی. د فلزي حلقې یو متحرک مخ مهر رامینځته کوي، پداسې حال کې چې توریکونه د جامد سیل کولو ځواک چمتو کوي او وایبریشن جذبوي. د بشپړتیا لپاره مخکې راټول شوي او ویکیوم ازمول شوي. |
| بوشنګونه / پای کالرونه | د کور ساتنه وکړئ او د ټریک چوکاټ انٹرفیس لپاره دقیق نصب کولو سطحې چمتو کړئ. | سخت شوي فولادي بوشنګونه په مرکزونو کې فشار شوي؛ د ټریک چوکاټ بریکٹونو سره د خوندي، نه اغوستلو وړ اړیکې لپاره سخت زغم ته ماشین شوي. |
| د غوړولو سیسټم | د بیرنگونو دوامداره، بې ساتنې غوړولو ډاډ ورکوي. | د لوړ واسکاسیټي، سخت فشار (EP) لیتیم پیچلي غوړ سره مخکې له مخکې ډک شوی. مهر شوی ډیزاین د نورمال شرایطو لاندې "د ژوند لپاره غوړ شوی" عملیات تضمینوي، د سختو دندو کان کیندنې دورې کې د ساتنې بیا غوړولو لپاره چمتووالی سره. |
۵. د HeLi – CQCTRACK د تولید ګټه: د سرچینې تولیدونکي فلسفه
د یوې وقف شوې سرچینې جوړونکي او د درنو دندو د کرالر کیندنې لاندې پرزو عرضه کوونکي په توګه،د HeLi-CQCTRACKد تولید په هره مرحله کې د عمودی ادغام او کیفیت ته د نه جوړجاړي ژمنې له لارې ځان توپیر کوي.
۵.۱ د سرچینې فابریکې کنټرول
- تړل شوی فورجینګ: د تولید پروسه د ایډلر ویل او شافټ د تړل شوي فورجینګ سره پیل کیږي. دا پروسه د فلزاتو د غلو جریان د برخې شکل سره سمون لري، د کاسټ یا ساده ماشین شوي برخو په پرتله د هغې ساختماني بشپړتیا، د ستړیا مقاومت، او د اغیز ځواک د پام وړ لوړوي.
- د CNC دقیق ماشین کول: د تودوخې درملنې وروسته، د کمپیوټر عددي کنټرول (CNC) عصري لیتونه او د ماشین کولو مرکزونه ټول د ګرځولو، بور کولو، او برمه کولو عملیات ترسره کوي. دا ډاډ ورکوي چې هر اسمبلۍ د KOMATSU PC2000 ټریک چوکاټ کې د بشپړ فټ او بې عیب فعالیت لپاره اړین سخت زغم پوره کوي.
- د کور دننه د تودوخې درملنه: د تودوخې درملنې لینونو مالکیت او کنټرول CQCTRACK ته اجازه ورکوي چې د ټاکل شوي قضیې ژوروالي او اصلي سختۍ ترلاسه کولو لپاره اړین دقیق وخت-تودوخې دورې په کلکه تعقیب کړي، چې د ټولو تولیدي بستونو کې د فلزاتو ثبات تضمینوي.
۵.۲ د کانونو د کیفیت تضمین
د کانونو د استخراج لپاره د "OEM کیفیت" نومول د سختو ازموینو له لارې تایید کیږي:
- ابعادي مطابقت: هر اسمبلۍ د ماسټر جیګونو او پرمختللي همغږي اندازه کولو ماشینونو (CMM) په مقابل کې اندازه کیږي ترڅو د KOMATSU مشخصاتو سره د 100٪ تبادلې وړتیا ډاډمن کړي.
- د سختۍ پروفایل کول: د راک ویل سختۍ ټیسټرونه د ریس وی او فلانجونو په سطحه سختۍ (HRC 55-58) تاییدوي، پداسې حال کې چې د اصلي سختۍ تصدیق هم کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې اجزا کولی شي د خلاصې کندې کان کیندنې سخت واقعیتونو سره مقاومت وکړي.
- د مهر بشپړتیا ازموینه: د لامبو وهلو مهر اسمبلۍ د نقلي فشار او گردش شرایطو لاندې د لیک پروف فعالیت لپاره ازمول کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې هرمیټیک خنډ بې جوړجاړی دی.
- د بار ازموینه: د نمایشي نمونو لپاره د شعاعي بار ازموینې ترسره کیږي چې د PC2000 عملیاتي ځواکونو تقلید کوي، د سختو شرایطو لاندې د شافټ او بیرینګ سیسټم ساختماني بشپړتیا تاییدوي.
- د تعقیب وړتیا: ټول محصولات د ځانګړي ID شمیرې ترلاسه کوي، چې د خامو موادو څخه تر بشپړ شوي برخې پورې د بشپړ کیفیت تعقیب وړتیا ورکوي. کله چې ستونزې رامینځته شي، د اړونده QC ازموینې بیانونه بیاکتنه کیدی شي ترڅو ستونزې وپیژني او حلونه پلي کړي.
۵.۳ د کانونو د کارولو سره تطابق
CQCTRACK پوهیږي چې KOMATSU PC2000 کیندونکي په نړیواله کچه په متنوع، ننګونکي کان کیندنې چاپیریالونو کې کار کوي. د دوی د تولید پروسه د تطبیق وړ ده، چې د انجینرۍ سمونونو ته اجازه ورکوي - لکه د لوړ رطوبت چاپیریالونو لپاره د زنګ ضد مقاومت لرونکي کوټینګونو مشخص کول یا د آرکټیک کان کیندنې عملیاتو لپاره د ځانګړي ټیټ تودوخې موادو ډولونه - پداسې حال کې چې د OEM اصلي نښې ساتي.
۶. د ناکامۍ حالت تحلیل او د مخنیوي ساتنې پروتوکول
د PC2000 ایډلر د خدمت ژوند اعظمي کولو لپاره د احتمالي ناکامۍ طریقو پوهیدل او د ساتنې سخت رژیم ته غاړه ایښودل اړین دي، ځکه چې د کیریج لاندې برخې کولی شي د کان کیندنې کیندونکي د ټول ساتنې لګښتونو تر 50٪ پورې حساب کړي.
۶.۱ د ناکامۍ عام میکانیزمونه
- د مهر ناکامي او ککړتیا ننوتل: د بې کاره کس د وخت څخه مخکې د ناکامۍ اصلي لامل. که چیرې لامبو وهونکی مهر د کثافاتو د اغیز یا تودوخې تخریب له امله زیانمن شي، نو غوړ خارجیږي او کثافات د بیرنگ غار ته ننوځي. دا د ګرینډینګ پیسټ په توګه کار کوي، په چټکۍ سره بیرنگونه، شافټ او د څرخ بور له منځه وړي.
- د ریس وی اغوستل / فلیټ کول: د ټریک بوشینګونو سره د دوامداره رګیدو له امله په بهرني قطر کې تدریجي اغوستل. ډیر اغوستل د بې کاره کس قطر کموي، د ټریک فشار بدلوي، او د زنځیر له پټلۍ څخه د وتلو خطر زیاتوي.
- د شافټ خرابوالی / غلط تنظیم: د لارښود څرخ په حرکت کونکو برخو او مرکزي شافټ کې خرابوالی کولی شي بې کاره موټر چپ او ښي خوا ته وخوځیږي، چې له امله یې ټریک له خپلې لارې څخه منحرف کیږي. دا سمدستي بدلولو ته اړتیا لري.
- برنیل کول: د ریس وی په سطحه کې د موادو د لچک لرونکي حد څخه د اغیزو بارونو له امله رامینځته شوي، چې د سخت گردش او ګړندي اغوستلو لامل کیږي.
- د ستړیا زغمل: په پای کې، د څرخیدو عناصر یا ریسونه د دوراني بارولو له امله ټوټې ټوټې کیدی شي. دا د داخلي پاکوالي زیاتوالي لامل کیږي، چې د څرخ د ټکان او شور لامل کیږي، کوم چې په پایله کې د مهر اغوستلو ګړندی کوي او کولی شي د ناورین ناکامۍ لامل شي.
- د فلانج اغوستل: د ټریک لینکونو سره د دوامداره تماس له امله د لارښود فلانجونو تدریجي نری کیدل. دا د لارښود وړتیا کموي، چې د تعقیب خطرونه رامینځته کوي، په ځانګړي توګه په غرونو کې د اړخ بار کولو عملیاتو په جریان کې.
۶.۲ د ساتنې سپارښتنې
- ورځنی بصری معاینه: د مرکز شاوخوا د غوړ لیکیدو شواهد وګورئ (د مهر د ناکامۍ یوه څرګنده نښه). د عملیاتو په جریان کې د پیسولو یا غږیدو په څیر غیر معمولي غږونو ته غوږ ونیسئ. د لیدلو وړ اغوستلو یا زیان لپاره د فلانج او ریس وی پروفایل معاینه کړئ.
- د ټریک د کشش مدیریت: د KOMATSU PC2000 مشخصاتو سره سم د ټریک د کشش سموالی په 50-60 ملي میتر کې وساتئ. ډیر کشش لرونکی ټریک تر 40٪ پورې اغوستل زیاتوي او د ایډلر بیرنگونه او سیلونه ډیر باروي؛ یو کم کشش لرونکی ټریک د زنځیر د ایډلر وهلو لامل کیږي، چې د اغیز زیان او د پټلۍ څخه د وتلو خطر رامینځته کوي.
- مهالویش شوي تفتیشونه: د بوشنګ اغوستلو او اړخ فلوټ لپاره د ټریک زنځیرونو اونیزې تفتیشونه ترسره کړئ، او د خلاص بولټونو یا کږو پلیټونو لپاره هره ورځ چیکونه وکړئ. د ټریک فشار باید په هرو 200 کاري ساعتونو کې معاینه شي، په ځانګړي توګه په متغیر شرایطو کې لکه لوند یا نرمه خاوره.
- د ګرځېدو معاینه: د ورځني ګرځېدو په جریان کې، چیرې چې په خوندي ډول لاسرسی کیدی شي، د بې کاره کس څارنه وکړئ چې د حرکت اسانه وي پرته له ټپیدو یا ناهموارۍ.
- د اغوستلو د حد اندازه کول: په دوره یي ډول د ایډلر بهرنۍ قطر او د فلانج ضخامت اندازه کړئ. کله چې اغوستل د جوړونکي لخوا وړاندیز شوي حد ته ورسیږي نو اسمبلۍ بدل کړئ ترڅو د ډیر ګران ټریک زنځیر ته زیان ونه رسیږي.
- فعاله ځای ناستی: بې کاره کسان باید په ورته ماشین کې په جوړه کې ځای په ځای شي ترڅو د ټریک سمون او د بار ویش ډاډمن شي. کله چې یو بې کاره کس د پام وړ اغوستل وښيي، نو د هغه سیال احتمال لري چې د خپل خدمت ژوند پای ته نږدې وي.
۷. مطابقت او د غوښتنلیک ساحه
- لومړني ماډلونه: KOMATSU PC2000، PC2000-8، او د 200 ټنو کان کیندنې کیندنې ټولګي کې اړوند ډولونه.
- د OEM برخې شمیرې: د KOMATSU 21T-30-00381 او 21T-30-00481 لپاره مستقیم بدیل.
- د ماشینونو ټولګی: د درنو کانونو د کرولر کیندنې ماشینونه (۱۸۰-۲۲۰ میټریک ټنه).
- د کیفیت تضمین: د کانونو د درجې اجزاو لپاره د 24 میاشتو د صنعت مخکښ تضمین موده شتون لري.
- غوښتنلیکونه: د خورا دوامدارۍ لپاره انجینر شوی په لاندې ډول:
- د خلاصې کندې کان کیندنه او د ډیر بار لرې کول
- په لویه کچه کان کیندنه او د مجموعې اداره کول
- د زیربناوو او ځمکو ایستلو لویې پروژې
- هغه عملیات چې پکې خورا کثافات لرونکي ځمکې او سخت ټکان بارونه شامل دي.
۸. پایله: د کانونو د درجې د لاندې ګاډۍ اعتبار لپاره معیار
TهغهKOMATSU 21T-30-00381 / 21T-30-00481 PC2000 ټریک ایډلر ویل / د ټینشننګ ویل اسمبلۍد HeLi څخه - CQCTRACK د کانونو د غوښتنلیکونو لپاره د درنو بار وړونکو زیرمو انجینرۍ د لوړوالي استازیتوب کوي. دا یوازې د بدیل برخه نه ده؛ دا د عملیاتي وخت او د KOMATSU PC2000 کیندنې بیړیو لپاره د مالکیت کمولو ټول لګښت کې ستراتیژیک پانګونه ده چې د نړۍ په خورا تقاضا چاپیریال کې فعالیت کوي.
د پرمختللي فلزاتو (35SiMn/42CrMo)، تړل شوي فورجینګ، دقیق انجینرۍ، او د ریښتیني سرچینې جوړونکي د سخت کیفیت کنټرول سره یوځای کولو سره، CQCTRACK یوه برخه وړاندې کوي چې نه یوازې د KOMATSU د کان کیندنې ټولګي کیندنې دقیق معیارونه پوره کوي بلکه په ریښتیني نړۍ کې د دوی څخه د تیریدو لپاره انجینر شوی، سخت شرایط. د 6-8mm کیس ژوروالي سره HRC 55-58 ته ژور انډکشن سخت کول استثنایی پوښاک مقاومت تضمینوي، پداسې حال کې چې د لوړ بشپړتیا تیرونکي سیل سیسټم داخلي بیرینګ اسمبلۍ د کثافاتو کان کیندنې کثافاتو له بې رحمه برید څخه ساتي.
د HeLi-CQCTRACK غوره کول د یوې سرچینې جوړونکي سره ملګرتیا معنی لري چې د درنو-ډیوټي کرالر کیندنې لاندې کیریج برخو کې ژور تخصص لري. دا ډاډ ورکوي چې هر مهم عنصر - د جعلي 35SiMn څرخ څخه تر 42CrMo شافټ او درنو-ډیوټي بییرنګ سیسټم پورې - د PC2000 د لویو ځواکونو ملاتړ لپاره په بشپړ همغږۍ کې کار کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې د ټریک سیسټم د زرګونو عملیاتي ساعتونو لپاره د خلاص کندې کانونو، کانونو، او په ټوله نړۍ کې لوی زیربنایی پروژو کې د باور وړ، موثر او تولیدي پاتې کیږي.
